数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力【néng lì】，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本较低等优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式【fāng shì】。在日常的加工使用中，一些注意事项还是需要详细【yào xiáng xì】说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不同板厚和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速度和预热时间【rè shí jiān】，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

4.在点火后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方【qiē gē fāng】法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，及时更换、清理【qīng lǐ】。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使用，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行【bèi yùn háng】状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离现场。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割完一个工件后，割炬提【gē jù tí】升回原位，运行到下一个【xià yī gè】工位时【gōng wèi shí】，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给定切割【dìng qiē gē】要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间【bǎo zhī jiān】的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位【wèi】，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电源【yuán】。

2.如果实行交接班制度，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地【lǐ chǎng dì】，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。